利用在焊劑層下燃燒的電弧進行焊接的方法(見圖 埋弧焊示意圖 )。在焊接過程中﹐焊劑熔化產生的液態熔渣覆蓋電弧和熔化金屬﹐起保護﹑凈化熔池﹑穩定電弧和滲入合金元素的作用。埋弧焊分為自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種。前者應用較廣泛﹐焊接電流可達600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一種適於大量生產的焊接方法﹐廣泛用於焊接各種碳鋼﹑低合金鋼和合金鋼﹐也用於不銹鋼和鎳合金的焊接和表面堆焊。為了提高焊接效率和擴大使用范圍﹐埋弧焊的電極可採用雙絲﹑三絲﹑帶極(用於堆焊)﹐還可在焊劑中添加金屬粉等。焊劑層下的電弧與焊件接口的對正和調整﹐可用工業電視觀察或用激光跟蹤等方法探測。埋弧焊的焊接效率高﹐焊縫光潔﹐無飛濺﹐少煙塵﹐無電弧閃光﹐勞動衛生條件好﹐設備成本較低。缺點是限於平焊和長焊縫。與氣體保護電弧焊相比﹐埋弧焊電弧不可見﹐接頭裝配要求較高﹐應用靈活性也較差。