一、 PS（常稱硬膠）：1、浸水24小時后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化，長期暴露在陽光下易變黃、退色。3、PS會沉于水，用火加熱后會軟化燃燒，發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味，火熄后氣味尤其顯蓍，不需要用其它料進行清理。4、收縮性0.4%，加玻纖25%GF后為0.2%。5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕（2月份~5月份）3小時。6、啤金屬鑲件：金屬預熱80℃~120℃，去油，外層有凹槽。7、適用通用螺絲：L：D=18：18、熔膠溫度：200℃~250℃a、 高溫會降低品質定向性，因而加強其抗折斷（如頂出時）及抗熱形能力。b、 若250℃時，料停留時間不能超過5分鐘，若275℃時，不能超過1~2分鐘。9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。10、溫度設定值：后：150~180℃、中間：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃11、射速：高速（無須高壓）12、轉速：可以很高（最好配合周期）13、背壓：平時用低背壓（啤有色可以配合）二、 聚丙烯（POLY  PRO  PYLENE）：常稱百折膠，縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、                                    PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。  1、熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。  2、以火焰加熱后約170℃熔化，火焰微弱發(fā)光，藍中帶黃，離火后仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機不需要用其它料進行清理。  3、收縮性：PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5%, 24小時收縮8.5%, 首星期98%，放入沸水1小時完成。     注：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鐘無過分變形表示注塑過程無問題。4、加入30%玻纖（名為PPGF30）可將收縮性減到0.7%。5、不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。6、PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。7、膠溫：220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。8、機筒料停留：260℃時間不能超過5~6分鐘，270℃時間不能超過2~3分鐘。9、溫度設度值：后：190~230℃、中間：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃
10、射速：高速（可減少內部應力與變形），模表面出現(xiàn)紋，出現(xiàn)表面問題可用低速高模溫，可用高壓力。11、螺絲轉速：配合周期，背壓越低越好。三、 高密度聚乙烯（HIGH  DESITY  POLYETHGLENE）縮寫HDPE，常稱硬性軟膠。  1、HDPE是半晶體熱性塑料，收縮率為2.0%~5.0%不等，甚至5%，模溫對收縮程度 有很大影響，模溫必須穩(wěn)定。  2、模溫應為20℃，在此溫下24小時內，制品吸水為0.01%，必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。  3、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。  4、用長時間保持壓力可確保產品的穩(wěn)定性。  5、加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。  6、適用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時，停機筒不能超過5~6分鐘，若280℃時不能超過2~3分鐘。   7、溫度設定：后：160~200℃、中間：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。   8、射速：可用高速射膠或多級注塑射膠。   9、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。四、低密度聚乙烯（LOW  DENSITY  POLYETHGLENE）縮寫LDPE，常稱軟膠花料。 1、收縮性大：1.5%~5.0%.  2、加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。  3、模溫最好30℃，室溫24小時后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小時，膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時,當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。  4、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。5、料停機筒時間：270℃時，料停留時間不能超過5-6分鐘，若285℃時，不能超過2-3分鐘。6、溫度設定：后：120~200℃、中間：160~230℃、中：180~260℃、               前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。  7、可用高速射膠或多級射速射膠。8、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。