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模具溫度對(duì)鋁合金板拉深性能的影響
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摘要:借助商用有限元仿真軟件ABAQUS,采用熱力耦合有限元法對(duì)汽車用鋁合金板5083-O的圓筒件溫拉深過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬。在此基礎(chǔ)上,利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,分析初始溫度布置對(duì)拉深能力的影響,并給出拉深件破裂失效形式。研究結(jié)果表明:凸模底部和凹模法蘭的溫度決定著鋁合金板拉深能力,在凹模法蘭處于較高溫度250℃而凸模底部處于室溫的拉深模式中,臨界凸模行程最大;而拉深件的破裂失效即可能出現(xiàn)在凸模圓角區(qū)附近,也可能出現(xiàn)在凹模圓角區(qū)附近。可見,差溫拉深中溫度布置對(duì)發(fā)揮板料成形能力十分重要。

    關(guān)鍵詞:鋁合金板;差溫拉深;溫度布置;有限元模擬



1  前  言


    隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展及人類環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),對(duì)汽車安全性和燃油效率的要求越來(lái)越高,使得汽車用板逐步向輕量化材料方向發(fā)展。鋁合金具有比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),在保證不降低汽車原有的安全性能下,明顯地減輕了汽車自重,達(dá)到了節(jié)能和環(huán)保的目的。但鋁合金板在室溫下塑性較低,常溫拉深性能差,更易發(fā)生開裂和起皺現(xiàn)象,尺寸精度難以控制,無(wú)法順利加工出形狀較復(fù)雜的車身覆蓋件。研究表明[1,2],在溫成形條件下(200~350℃),鋁合金板塑性被大大提高,并且流動(dòng)應(yīng)力被降低。與常溫拉深相比,溫成形條件下,可明顯改善板料的拉深性能,并且成形件回彈量小,零件表面質(zhì)量好。因此,采用溫成形技術(shù)生產(chǎn)鋁合金覆蓋件,可以大大促進(jìn)其在復(fù)雜車身零件上的應(yīng)用。


    在溫拉深中,初始溫度場(chǎng)的設(shè)置對(duì)成形性能產(chǎn)生著重要的影響。Ayres等人[3]在考慮溫度梯度的基礎(chǔ)上,實(shí)驗(yàn)研究了鋁合金板溫拉深過(guò)程,結(jié)果顯示,溫度對(duì)于頸縮現(xiàn)象的產(chǎn)生具有重要的作用。Naka等人[2]利用圓筒件拉深試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)研究凹模法蘭溫度對(duì)5182-O拉深比的影響,研究發(fā)現(xiàn),隨著法蘭溫度升高,拉深比增大。Li等人[4]也做了類似的實(shí)驗(yàn)研究,并發(fā)現(xiàn)拉深高度隨著凹模法蘭溫度升高而增大,而隨著凸模溫度的升高而減小。為了提高復(fù)雜形狀零件的可成形性和工藝的魯棒性,很有必要合理確定溫拉深中初始溫度分布。通過(guò)有限元模擬和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法確定拉深中初始溫度分布,是一種高效率的方法[5]。


    本文采用商用有限元軟件ABAQUS,對(duì)汽車用鋁合金板的圓筒件拉深過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,探討溫度分布對(duì)鋁合金板拉深性能的影響規(guī)律,為差溫拉深中溫度場(chǎng)設(shè)置提供參考。


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