精密沖裁(精沖)是一種先進的精密成形采用塑性加工的少無切削工藝技術，在一次沖栽過程中就可以得到尺寸精度高、剪切面粗糙度好，且具有一定立體形狀(采用復合成形工藝技術)的零件，它具有優質、高效、低耗、應用面廣的特點。

優質：精沖零件尺寸公差可以達到T7—T8級精度，剪切面的粗糙度可以達到Ra0．8—0．4μm。

高效：對于許多形狀復雜的零件，如齒輪、棘輪、鏈輪、凸輪等扁平件，一次精沖工序就可以完成，時間僅需幾秒鐘，減少了大量的銑、刨、磨、鏜等切削工序，可提高工效10倍以上。

低耗：精沖工藝不僅節約了大量由于減少切削工序的切削機床工作的耗能，而且由于精沖后的表面具有很強的冷作硬化效果有時可以取代后序的淬火工序而降低成本和能耗。如汽車的玻璃升降器，采用了精沖生產工藝后就取消了原來的淬火工序。

應用面廣：精沖工藝應用的覆蓋面廣。目前已經廣泛用于汽車、摩托車、紡織機械、農用機械、計算機、家用電器、儀器儀表、量刃具等領域。相當部分的鑄、鍛毛坯經切削加工的零件，也趨于采用精沖工藝或精沖復合工藝生產。

    牙城精工公司以注塑模具及精密沖裁（Fine Blanking）模具的制作和主要應用于汽車、摩托車、計算機及電子通迅等行業的精密沖裁(Fine Blanking)件的加工為中心，以最先進設備和專業人員的熟練技術為基礎，進行不斷的研究開發，在韓國國內最早開發出“小模數（m=0.29）齒輪用精密沖裁模具”因此從中小企業廳榮獲了新技術認證書（New Technology Mark）公司還又取得了國際質量體系QS9000認證及ISO9002，TS16949和ISO14001認證，成為了有國際品質和環保型的企業。