1 簡介  

    工件如圖1所示，材料為尼龍1010。生產(chǎn)的主要難點(diǎn)在f16深度2550孔的加工。  
  





                                  
 圖1 工件 
    2 工藝分析  

    深孔加工的難點(diǎn)在于刀具細(xì)長，剛度差，強(qiáng)度低，易引起刀具偏斜。鉆削中冷卻潤滑液難以進(jìn)入，散熱困難，排屑不易，而且會經(jīng)常堵塞。深孔的口部常產(chǎn)生直徑變大、出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象。影響加工質(zhì)量。  

    尼龍雖有較高的抗拉強(qiáng)度和良好的沖擊韌性，摩擦系數(shù)小，耐磨等優(yōu)點(diǎn)。但卻具有熱變形溫度低，導(dǎo)熱率低，熱膨脹大，收縮率大，易吸濕等缺點(diǎn)。  

    工件材料長而不直，最大彎曲超過20mm，不能采用機(jī)械校正的辦法，這給深孔鉆削帶來很大的困難。  

    在無深孔加工專用設(shè)備，普通設(shè)備加工長度又不夠的條件下，分析了工件的特點(diǎn)，針對深孔鉆削的技術(shù)難點(diǎn)，確定了在普通車床上采用兩端接刀的方法進(jìn)行鉆削。  

    3 工裝設(shè)計(jì)  

    工裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。  
  




                               
圖2 工裝結(jié)構(gòu)示意圖 
    準(zhǔn)備一根f60×5×2500mm的鋼管，進(jìn)行校直。在鋼管縱向銑3mm寬通槽，成為開口鋼管套，用來對彎曲的尼龍棒料校直。