2.4 加工中心的主軸部件
2.4.1 主軸部件精度
加工中心主軸部件由主軸動力、傳動及主軸組件組成，它是加工中心成型運動的重要執(zhí)行部件之一，因此要求加工中心的主軸部件具有高的運轉(zhuǎn)精度、長久的精度保持性以及長時 fdl 運行的精度穩(wěn)定性。
加工中心通常作為精密機床使用，主軸部件的運轉(zhuǎn)精度決定了機床加工精度的高低．考核機床的運轉(zhuǎn)精度一般有動態(tài)檢驗和靜態(tài)檢驗兩種方法。靜態(tài)檢驗是指在低速或手動轉(zhuǎn)動主軸情況下，檢驗主軸部件各個定位面及工作表面的跳動量．動態(tài)檢驗則需使用一定的儀器在機床主軸額定轉(zhuǎn)速下．采用非接觸的檢測方法檢驗主軸的回轉(zhuǎn)精度。由于加工中心通常具有自動換刀功能，刀具通過專用刀柄由安裝在加工中心主軸內(nèi)部的拉緊機構(gòu)緊固．因此主軸的回轉(zhuǎn)精度要考慮由于刀柄定位面的加工誤差所引起的誤差。
加工中心主軸軸承通常使用C級軸承，在二支承主軸部件中多采用4-1、2-2組合使用，即前支承和后支承分別用四個向心推力軸承和一個向心球軸承，或前、后支承都使用兩個向心推力軸承組成主軸部件的支承體系．對于輕型高精度加工中心，也有前、后支承各使用一個向心推力軸承組成主軸部件的支承體系，該種結(jié)構(gòu)適宜高精度、高速主軸部件的場合．簡單的主軸軸承組合，可以大大降低主軸部件的裝配誤差和熱傳導引起的主軸隙喪失，但主軸的承載能力會有較大幅度的下降．
2.4.2 主軸部件結(jié)構(gòu)
