激光快速成型系統(tǒng)技術(shù)性能描述(四)
真空澆鑄成型的原理:......
真空澆鑄成型的原理:根據(jù)成型模具材料或零件材料的固化要求,將材料按一定的比例混合后放入容器中,然后將容器放入在真空澆鑄機中,抽真空,攪拌混合材料,抽真空的目的是為了排除在攪拌過程中和化學(xué)反應(yīng)中所產(chǎn)生的氣泡。材料被充分?jǐn)嚢韬螅谡婵盏臓顟B(tài)下將待硅橡膠及工程塑料的澆注到模框或模具中,材料在負(fù)壓力的作用下,抽出氣泡,使成型材料牢固地貼敷在原型或模具表面固化,從而保證模具或零件的澆注成型具有高的復(fù)形精度。
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(2) 性能指針
l 真空室尺寸:580×500×1050(mm)
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l 抽真空時間:< 3min
l 最大真空度:<-0.095Mpa
l 澆鑄件最大重量:2.5Kg
(3) 成果的創(chuàng)造性與先進性
l 該真空澆注成型機采用負(fù)壓自動調(diào)節(jié)真空泵,可形成穩(wěn)定的真空負(fù)壓,采用電子安全壓力閥,保證了設(shè)備運行安全性。
l 設(shè)備抽真空速度快,5秒內(nèi)可達到-0.06Mpa的壓力,表壓值最大真空度-0.095Mpa,抽真空時間:< 3min。
l 設(shè)備具有自動攪拌和自動澆注的功能,攪拌采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu),攪拌阻力小且能達到均勻的效果。
l 整個設(shè)備采用單片機控制技術(shù),攪拌器轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),可適用不同組分的材料,澆注過程由低速電機驅(qū)動,自動化程度高,操作使用方便。
(4) 作用意義(直接經(jīng)濟效益和社會效益)