在機械的支承部位，為......



在機械的支承部位，為了防止軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外圈孔在機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生相對滑動，必須簡單有效的辦法。特別是對于特輕、超輕系列軸

承的薄壁套圈，采用適當?shù)木o配合，可使軸承套圈在運轉(zhuǎn)時受力均勻，以使軸承滾動體的承載能力得到較均勻的充分發(fā)揮。但是，選擇的軸承

配合又不能太緊，因為內(nèi)圈的彈性膨脹和外圈的收縮會使用軸承內(nèi)部游隙減少，直至完全消失，從而影響軸承正常運轉(zhuǎn)。
1.軸承配合選擇
(1)圓柱形內(nèi)孔的軸承
選擇軸承的配合應(yīng)考慮的幾個主要因素如下：
①負荷的類型
根據(jù)作用于軸承上的負荷，對套圈旋轉(zhuǎn)情況，可將套圈所承受的負荷分為固定負荷、回轉(zhuǎn)負荷和擺動負荷三種。
a.固定負荷
合成的徑向負荷由套圈滾道局部區(qū)域所承受，并相應(yīng)傳遞至軸或外殼配合表面的相應(yīng)局部區(qū)域風(fēng)。這種負荷稱為固定負荷。
固定負荷的特點是合成的徑向負荷量與套圈相對靜止。承受固定負荷的套圈一般可選用較松的配合。
b.回轉(zhuǎn)負荷
作用于軸承套圈上的合成徑向負荷向量沿著滾道圓周方向旋轉(zhuǎn)，依次由滾道的各個部位所承受，并相應(yīng)地傳遞至軸外殼孔表面的各個部位

。這種負荷稱為回轉(zhuǎn)負荷，又稱循環(huán)負荷。
回轉(zhuǎn)負荷的特點是合成徑向負荷向量與套圈相對旋轉(zhuǎn)。承受回轉(zhuǎn)負荷的套圈與軸或外殼孔應(yīng)選用過濾或過盈配合。若采用間隙配合安裝，

彼此之間會發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而會導(dǎo)致接觸面摩損、摩擦發(fā)熱，使溫度急劇升高，軸承很快損壞。想合過盈量的大小依據(jù)運轉(zhuǎn)情況而定，以軸

承在負荷作用下工作時，不致引起套圈在軸或外殼孔內(nèi)的配合表面上出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象為原則。
C.擺動負荷
作用于軸承套圈上的合成徑向負荷向量在套圈滾道的一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，為滾道一定區(qū)域所承受，并相地傳遞至軸或外殼孔表面的一定

區(qū)域，或作用于軸承上的負荷是沖擊負荷、振動負荷，其負荷方向或數(shù)值經(jīng)常變動者，這種負荷稱為擺動負荷，又稱不是方向負荷。
軸承承受擺動負荷時，特別是在承受重負荷時，內(nèi)外圈均應(yīng)采用過盈配合。內(nèi)圈擺動旋轉(zhuǎn)時，通常內(nèi)圈采用回轉(zhuǎn)負荷時的配合。但是，有

時外圈必須在外殼外內(nèi)能夠軸承向游動或其負荷較輕時，可采用比回轉(zhuǎn)負荷稍松的配合。
②負荷的大小
軸承套圈在負荷的徑向分量作用下，其徑向會受到壓縮，易引起配合松弛，尢其是在重回轉(zhuǎn)負荷的情況下，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。因此，對
本文有[www.0574-laser.com]提供，請及時關(guān)注[www.0574-laser.com]提供的內(nèi)容
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于重負荷場合，通常應(yīng)比輕負荷和正常負荷場合的配合更為緊些?？傊摵捎兀渑浜线^盈量應(yīng)愈大。
③工作溫度
軸承在運轉(zhuǎn)時，因為套圈的工作溫度通常比相鄰零件的溫度高，軸承內(nèi)圈可能因熱膨脹而與軸承發(fā)生松動，外圈可能因熱膨脹而影響軸承

的軸向游隙，所以，在選擇配合時，必須注意考慮套圈間的溫度差異和其熱傳導(dǎo)方向。